給大家講解下關于油炸流水線的日常維護以及步驟

　　油炸流水線的日常維護工作，油炸功能電氣前需要向爐體內加油，防止電熱管燃燒;加熱管每使用一段時間表面都會產生雜質，應立即清掃，一個月內至少清掃四次;及時油炸流水線表面的殘渣，避免殘渣過度堆積或過厚，防止爐渣內熱量堆積引起火災，夏天油水混合油炸流水線每天換水一次，冬天可以根據水質情況定期換水以保護油的質量;加熱管需要須浸漬在適當的介質中才能工作，一定要定時檢查光電開關的性能和靈敏度。

　　以1比5的比例稀釋洗滌劑，用噴壺或抹布直接噴在油炸流水線表面，維持5分鐘，然后用軟刷刷洗，再用清水沖洗，或者將油炸流水線清洗劑稀釋為5-10%的溶液，加熱浸漬在油炸流水線內壁20分鐘30分鐘后用清水清洗，如果有頑固的污漬，用柔軟的刷子刷洗是油炸流水線的日常維護工作。

　　油炸流水線的特征

　　1、自動控制溫度和壓力，無過熱、過電壓，確保產品質量和安全生產。

　　2、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，真空下連續完成，產品含量低，產品處于負壓狀態，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕或避免氧化(例如脂肪酸的敗北、酶促褐變、其他氧化變質等)引起的危害，在負壓狀態下，以油為傳熱介質，食品內部的水分(與自由水部分結合的水)急劇蒸發噴出，使組織形成多孔結構。

　　3、脫油采用變頻調速，適用于含油率低、含油率高的所有產品。

　　4、油水分離系統可以冷卻分離蒸發的水油，減少污染，提高水的重復使用率，減少油的損失。

　　5、油過濾系統：油炸時循環過濾油，使油脂經常保持清潔，減少了油的浪費。

　　6、該機由304不銹鋼材料制成，具有工作效率高、性能穩定、安裝方便等特點。

　　油炸流水線的管線操作步驟：

　　1、清洗：油炸流水線生產線鍋內及管子中的硬物和殘留物。

　　2、試運行：依次打開油渣帶、上下網帶、上升、排油煙風機和循環泵，觀察油炸流水線管線的運行方向、有無滯留現象和有無漏液現象。

　　3、加油：加油前將鍋本體內部和管道中的水和硬物殘渣完全清理干凈，加油到網帶上面30-50mm根據油炸產品的實際情況補給食用油。

　　4、加熱：加熱前確保油位直到蓋住網帶。

　　5、運行：是否通過開關加熱控制進行加熱，根據需要設定油炸溫度，油炸流水線的生產線達到設定溫度后可以放油炸食品。

　　6、依次啟動排煙鼓風機、刨花帶、上下網帶、循環泵。

　　7、檢查油炸流水線的管線管道、閥門，安裝循環泵。